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注塑合金金屬螺桿擁有高強度的耐腐蝕，耐高溫，耐磨損的特點，使用時間超過普通機筒螺桿的一半以上，減少了很多注塑機廠的使用成本和人工成本。

　　注塑合金金屬螺桿注意的事項：

　　1、當(dāng)注塑機啟動時，應(yīng)充分預(yù)熱注塑機。當(dāng)槍管達到預(yù)定溫度后，60毫米以下的溫度再保持15分鐘。超過30分鐘后，啟動電機并啟動與螺釘相關(guān)的操作。

　　2、將材料與螺桿匹配。特別是腐蝕性材料和硬質(zhì)材料，如PVC、阻燃材料、玻璃纖維材料等添加，避免使用普通。

　　3、如果普通的機器使用腐蝕材料的時候需要注意，用穩(wěn)定的材料如高密度聚乙烯、高抗沖聚苯乙烯等進行清洗更換。

　　4、如果普通機器偶爾使用玻璃纖維材料，必須注意材料溫度高、轉(zhuǎn)速低、背壓低，記住。

　　5、無論是哪種材料，盡量不要使用低溫極限生產(chǎn)，如PC材料也可以生產(chǎn)250度，ABS在185度時幾乎不能做，但對螺釘不好，因為它需要很大的扭矩，而且磨損嚴重。同時，如果必須使用下限問題，則應(yīng)使用低轉(zhuǎn)速。

　　6、每次停機半小時以上，應(yīng)關(guān)閉出料口，清理桶內(nèi)物料，并設(shè)置保溫層。

　　7、避免異物落入筒體內(nèi)，損壞螺桿和筒體。為了防止金屬碎片和碎片掉入漏斗，如果對回收材料進行處理，則應(yīng)添加磁性漏斗，以防止鐵屑進入漏斗。

　　8、使用防唾液時，應(yīng)確保桶內(nèi)塑料*融化，以免螺釘后退時損壞傳動系統(tǒng)部件。

　　9、避免空轉(zhuǎn)和打滑。

　　10、使用新塑料時，應(yīng)清潔桶的其余部分。使用聚甲醛、聚氯乙烯、PA+GF等材料時，應(yīng)盡量減少原材料的降解，停機后應(yīng)及時沖洗掉ABS等噴嘴材料。

　　注塑合金金屬螺桿保養(yǎng)：

　　1.避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象；

　　2.避免POM與PVC同時混入料筒，在熔融溫度下將會發(fā)生反應(yīng)造成嚴重工業(yè)事故；

　　3.避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒；

　　4.料筒未達到預(yù)調(diào)溫度時，切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿；

　　5.使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件；

　　6.當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時，應(yīng)檢查膠螺桿止逆環(huán)座(過膠圈、介子)是否損壞；

　　7.每次停機超過半小時以上的，關(guān)閉落料口并清掃料筒余料，設(shè)置保溫；

　　8.使用新塑料時，應(yīng)把螺桿機筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解，停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。