注塑機無鹵機筒螺桿
注塑機無鹵機筒螺桿擁有高強度的耐腐蝕，耐高溫，耐磨損的特點，使用時間超過普通機筒螺桿的一半以上，減少了很多注塑機廠的使用成本和人工成本。
注塑機無鹵機筒螺桿原理：
通過利用硬質合金材料，將整個螺桿采取多段拼接裝結構，并將分膠頭與螺桿也分開制作，然后再配裝成一體，這樣既提高了分膠頭與螺桿的強度,增加了分膠頭與螺桿的高溫耐磨性，可以大大的提高整個螺桿的使用壽命，尤其是采用多段組合螺桿套，以及多段組合螺桿套與分開膠頭的組合結構，可以在某一段的螺桿套，或分膠頭出現損壞時，只需將分膠頭卸下，即可進行更換，便于拆卸維修
注塑機無鹵機筒螺桿注意事項：
1、當注塑機啟動時，應充分預熱注塑機。當達到預定溫度后，60毫米以下的溫度再保持15分鐘。超過30分鐘后，啟動電機并啟動與螺釘相關的操作。
2、將材料與螺桿匹配。特別是腐蝕性材料和硬質材料，如PVC、阻燃材料、玻璃纖維材料等添加螺桿，避免使用普通螺桿。
3、如果普通的機器使用腐蝕材料的時候需要注意，用穩定的材料如高密度聚乙烯、高抗沖聚苯乙烯等進行清洗更換。
4、如果普通機器偶爾使用玻璃纖維材料，必須注意材料溫度高、螺桿轉速低、背壓低，記住。
5、無論是哪種材料，盡量不要使用低溫極限生產，如PC材料也可以生產250度，ABS在185度時幾乎不能做，但對錐雙機筒螺桿不好，因為它需要很大的扭矩，而且磨損嚴重。同時，如果必須使用下限問題，則應使用低螺桿轉速。
6、每次停機半小時以上，應關閉出料口，清理桶內物料，并設置保溫層。
7、避免異物落入筒體內，損壞錐雙機筒螺桿和筒體。為了防止金屬碎片和碎片掉入漏斗，如果對回收材料進行處理，則應添加磁性漏斗，以防止鐵屑進入漏斗。
8、使用防唾液時，應確保塑料*融化，以免螺釘后退時損壞錐雙機筒螺桿等系統部件。
9、避免錐雙機筒螺桿空轉和打滑。
10、使用新塑料時，應清潔桶的其余部分。使用聚甲醛、聚氯乙烯、PA+GF等材料時，應盡量減少原材料的降解，停機后應及時沖洗掉ABS等噴嘴材料。
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