舟山合金機筒螺桿
合金機筒螺桿??是塑料加工設備中??同步升級的核心組件??，專為應對??高磨損、高腐蝕、高溫工況??設計。通過特種合金材料與表面強化技術，顯著提升設備耐用性，尤其適用于??無鹵阻燃料、玻纖增強塑料、工程塑料及腐蝕性材料??的加工。
合金機筒螺桿是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓，所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。螺桿在注塑生產中注塑機螺桿起著至關重要的作用，一旦出現問題，直接影響到企業的生產效率和質量，下面是注塑機螺桿出現的常見問題及解決方法。
核心強化技術：
1. ??表面強化工藝
??碳化鎢噴焊
??工藝??：高速氧燃料噴涂(HVOF)或等離子轉移弧(PTA)堆焊。
??硬度??：≥1300 HV
??厚度??：1.2-2.5mm
??耐磨壽命??：比普通氮化螺桿提升??8-10倍??
2. ??整體合金螺桿??
??材質??：粉末冶金高速鋼或工具鋼
??適用場景??：小型精密注塑機
3. ??雙金屬螺桿
??基體??：42CrMo高強度鋼
??耐磨層??：螺桿螺棱、根部堆焊鈷基合金或鎳基碳化鎢
合金機筒螺桿保養：
1、日常保養是經常性的例行工作，不占設備運轉工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。
2、定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零件，修理損壞的零件。
3、不允許空車運轉，以免螺桿和機簡軋毛。
4、擠出機運轉時若發生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理。
5、嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。
6、注意生產環境清潔，勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板，影響制品產量，質量和增加機頭阻力。
7、當擠出機需較長時間停止使用時，應在螺桿、機簡、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于木箱內，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
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